உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு எந்த வகையான லேசர்கள் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

உலோக லேசர் வெட்டும் உலகில் இரண்டு முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: ஃபைபர் லேசர்கள் மற்றும் CO2 லேசர்கள்.

ஃபைபர் லேசர் வெட்டிகள்: இந்த இயந்திரங்கள் லேசரை உருவாக்க அரிதான-பூமி கூறுகளுடன் உட்செலுத்தப்பட்ட ஆப்டிகல் ஃபைபர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இதன் விளைவாக வரும் கற்றை CO2 லேசர்களை விட பத்து மடங்கு தீவிரமானது, இது தடிமனான உலோகங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

நன்மை: அதிக வேகம், ஆற்றல் திறன் மற்றும் அதிக பீம் தீவிரம்.

பாதகம்: விலையுயர்ந்த ஆரம்ப முதலீடு.

CO2 ஃபைபர் லேசர் வெட்டிகள்: கார்பன் டை ஆக்சைடை லேசிங் ஊடகமாகக் கொண்டு, இந்த லேசர்கள் உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களின் மெல்லிய தாள்களை வெட்டுவதற்கு சிறந்தவை.

நன்மை: பல்துறை, மெல்லிய பொருட்களில் துல்லியமானது.

பாதகம்: தடிமனான உலோகங்களுடன் குறைவான செயல்திறன், அதிக இயங்கும் செலவுகள். உலோகங்களுக்கு லேசர் வெட்டுதல் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது? உலோகத் தாளை ஒரு கைவினைப் பொருளாக மாற்றுவதற்கான பயணம் பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது. இங்கே ஒரு விரைவான தோற்றம்:

சிறப்பு மென்பொருளில் டெம்ப்ளேட்டை வடிவமைத்தல்.

உலோக வகை மற்றும் தடிமன் அடிப்படையில் பொருத்தமான வகை லேசர் மற்றும் சக்தி அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது.

இயந்திர படுக்கையில் உலோகத் தாளைப் பாதுகாப்பாக வைப்பது.

துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த லேசரை அளவீடு செய்தல்.

வடிவமைப்பின் படி லேசர் கற்றை நகரும் வெட்டு செயல்முறையைத் தொடங்குதல்.

மேலும் செயலாக்க அல்லது அசெம்பிளிக்காக வெட்டப்பட்ட பகுதிகளை குளிர்வித்தல் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல்.