ஏறக்குறைய ஒவ்வொரு தொழிற்துறையிலும் கூறுகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், லேசர் ஸ்லைசிங் அதன் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. அதாவது, நிபுணத்துவத்தின் தேவை, எஃகு தடிமனுக்கான தடைகள், செலவுகள் மற்றும் அபாயகரமான புகைகள் அனைத்தும் லேசர் வெட்டுக்கு திரும்புவதை விட முன்கூட்டியே சிந்திக்க வேண்டிய விஷயங்கள்.
நிபுணத்துவம் தேவை
நாங்கள் ஏற்கனவே கூறியது போல், லேசர் கட்டரின் திறனைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு நிபுணர் ஆபரேட்டர் அவசியம். சரியான அமைப்பு இந்த தொழில்நுட்பத்திற்காக காத்திருக்கும் நன்கு அறியப்பட்ட மனிதர்களுக்கு நன்றாக வெட்டுவது நல்லது.
உலோக தடிமன் வரம்புகள்
லேசர் வெட்டுதலை வெவ்வேறு வெப்ப ஸ்லைசிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இப்போது மிகவும் தடிமனான தட்டுகளைக் குறைப்பது பொருத்தமானதல்ல. மிகப் பெரிய பொருத்தமான தடிமன் கையில் உள்ள உபகரணங்கள் மற்றும் கையில் உள்ள தகவல்களைப் பொறுத்தது. சராசரியாக, மெட்டாலிக் ஃபேப்ரிகேஷன் குழுக்கள் லேசர் உலோகத்தை 15 அல்லது 20 மிமீ வரை குறைக்கும் போக்கைக் கொண்டுள்ளன.
முன்கூட்டிய செலவுகள்
லேசர் ஸ்லைசிங் டெஸ்க்டாப் செலவுகள் £1,000,000 வரை அடையலாம். வாட்டர்ஜெட் அல்லது பிளாஸ்மா கட்டர்களுக்கு மாறாக லேசர்கள் இரண்டு மடங்கு விலை அதிகம். நடைப்பயணத்திற்கான செலவுகள் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை நீண்ட காலத்திற்கு ஈடுசெய்யப்பட்டாலும், பூர்வாங்க நிதியளித்தல் மிகவும் பெரியது.
ஆபத்தான புகைகள்
லேசர் குறைப்பதன் ஆசீர்வாதங்களில் ஒன்று, தனித்துவமான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது. அதே நேரத்தில், வெப்பத்தைக் குறைக்கும் நுட்பம் துணியை உருகச் செய்து, உமிழப்படும் வாயுக்கள் மற்றும் பாதுகாப்பற்ற புகைகளில் ஏற்படுகிறது.
பிளாஸ்டிக்கை வெட்டும்போது இது மிகவும் பொருத்தமானது. எனவே, ஒரு நல்ல, இருப்பினும் அடிக்கடி விலையுயர்ந்த, காற்று ஓட்டம் கேஜெட் என்பது பாதுகாக்கப்பட்ட பணிச்சூழலுக்கான தேவையாகும்.